再生膠的使用意義和應用

　　再生膠在橡膠工業中變廢為寶，它具有一定的塑性和補強作用橡膠，易與生膠和配合劑凝合，加工性能好，它能代替部分生膠摻入橡膠制品中，亦可單獨制作橡膠制品。這不僅擴大了橡膠的來源，節約了生膠，降低制品成本，還能改善膠料的工藝性能，節省加工能耗，並可改善制品的某些性能，從而收到一系列的技術和經濟效果。使用再生膠有以下優點。

　　①價格便宜。其橡膠含量約為50%，並含有大量有價值的軟化劑、氧化鋅和炭黑等。而其扯斷強度可達9～10MPa以上。

　　②有良好的塑性，易為生膠和配合劑混合。因此摻用再生膠混煉時，不僅使混煉膠質量均勻，並可節省工時，降低動力消耗。

　　③使用再生膠，可使混煉、熱煉、壓延、壓出等加工過程的生熱減少，從而可避免因膠溫過高而焦燒，這對炭黑含量多的膠料尤為重要。

　　④摻用再生膠的膠料流動性好，因此壓延、壓出速度快、壓延時的收縮性和壓出時的膨脹性小，半成品外觀缺陷少。

　　⑤摻用再生膠的膠料熱塑性小，因此在成型和硫化時易於保持原形。

　　⑥硫化速度快，硫化返原傾向小。

　　⑦可提高制品的耐油和耐酸堿性能。

　　⑧耐老化性好，能改善制品的耐自然老化及耐熱氧老化性能。

　　基於上述優點，再生膠可廣泛用於各種橡膠制品。如膠鞋的海綿中底可以大量摻用或全用再生膠。在輪胎生產中，再生膠可用於制造墊帶，鋼絲圈膠、三角膠條等，對於小規格的乘用車胎的簾布層膠、胎側膠及胎面底層膠等也可適量地使用再生膠。汽車用膠板，室內橡膠地毯，某些工業用膠管和各種壓出制品、模型制品均可摻用部分再生膠。另外，硬質膠板、蓄電池殼也可摻用再生膠制造。總之，對機械強度等物理機械性能要求不高的橡膠制品，均可摻用再生膠制造。一般，全部使用再生膠的情況較少，而並用情況較多。除了丁基橡膠外，再生膠與各種通用橡膠都能很好互容，使用時不會有什麼困難。