首飾與激光切割技術的結合

　　首飾是美的載體。珠寶是美的載體。當佩戴首飾的起源時，很難准確的考證，也許是從人類認識裝飾和美化自己的開始，與首飾結下了令人費解的紐帶……
　　首飾可以分為許多類型，包括項鏈、手鐲、戒指、耳環、太陽鏡、胸針和其他類型的木材、丙烯酸、皮革、金屬和其他材料台中雷射雕刻。當首飾遇到激光切割機時，只能用“美”來描述，下面分享幾款首飾與激光切割技術的完美結合案例：
　　植鞣革加上激光切割
　　當植鞣革加上激光切割時，以各種動物形象展現在金屬材質上，完成一系列手環、項鏈、別針等首飾品，美不勝收!
　　木質加上激光切割
　　木質與激光切割技術的結合可以為您制作千萬種有趣的模型，木板雷射切割木質模型與鏈條的結合，是一條條獨一無二的項鏈首飾品。
　　亞克力加上激光切割
　　利用激光切割機為亞克力切割個性化形狀，雕刻腦洞大開的圖形，制作成首飾品，將通透美與個性美戴在身上。
　　金屬加上激光切割
　　時尚與科技的融合，總能給人帶來新的驚喜，紙類雷射切割用金屬切割的手法，重新演繹極具時尚感的金屬鏤空太陽鏡。

　　首飾品作為一種貼身的裝飾物，其產品的加工質量是否精細就尤為重要。太過粗糙的加工可能會對人體造成誤傷。另外，壓克力雷射切割對於飾品這種小批量加工產品來說，若使用傳統的開模加工，在一定程度上會延長交貨期，並進一步影響產品銷量。因此，高新技術激光加工以其高精度、高效率等優勢逐漸成為飾品行業的首選加工工具。

激光切割機在船舶業的應用

　　造船技術的不斷發展，帶動了造船材料和船舶設計的重大變化。激光技術在船舶制造中的應用具有其獨特性，這跟船舶本身的加工和應用特點以及激光制造系統的特性息息相關。那麼，激光在船舶中具體有哪些應用呢?
　　近幾年，"精密造船"和"快速造船"成為船舶制造業發展的主要趨勢，激光切割機技術得到了快速發展，木板雷射切割占據了整個激光加工行業的70%以上。船舶制造行業主要以鋼板原料為主，使用激光切割板材，可代替一些需要采用複雜大型模具的沖切加工方法，大大縮短生產周期和降低成本。采用激光切割機下料取消了裝配餘量後，消除了現場修割的現象，減少了人工和材料浪費，構架裝配速度明顯加快，裝配質量提升顯著。
　　目前，船舶行業船體板材零件下料方式主要采紙類雷射切割用火焰切割、等離子切割、剪切加工以及激光切割。其他切割方式相對於激光切割有諸多不足。在船舶制造領域，激光切割避免了等離子對肋板下料時，為了保證裝配間隙，而在肋板上設置修割餘量，並通過人工進行修割，造成修割質量參差不齊的情況的發生。從而減少裝配的工作量、裝配周期、材料與人工成本浪費。
　　通過激光切割的船用鋼板，割縫質量好，切口面垂直性好，無掛渣，氧化層薄，表面光滑，無需二次加工，可直接焊接，且熱變形壓克力雷射切割小，曲線切割精度高，減少配合工時，實現無障礙切割高強船板。

　　在國內船舶行業，激光切割並未占據主導地位，主要原因包括：①激光切割成本相比傳統切割方法高;②激光切割的大型設備不適合船舶行業的制造特點，如現場施工、分段作業、工作環境複雜等;③切割效率沒有明顯優勢，布料雷射切割尤其是船舶行業的厚板切割;④激光設備維護複雜對工人要求高、成本高等。針對船舶舾板工作對切割機的特殊要求和船體結構所用型材加工形狀的多樣性，就目前行業的現狀情況。

國內的烘幹機技術

　　國內的烘幹機技術一直處於平穩維持狀態，沒有明顯的發展變化。但是，由於烘幹機也是能耗大戶，隨著近年來能源的日趨緊張，新型的節能高效烘幹機如空氣能高溫熱泵烘幹機，自動調節烘烤時間，冷凍乾燥代工智能烘幹機控制型等得到了快速推廣和普及，這也是烘幹行業今後發展的必然趨勢。
　　物料烘幹過程是一個巨大的耗能過程，據統計，在大多數發達國家裏用於烘幹所消耗的能量占全國總能耗的7%-15%，而熱效率僅為25%-50%，並且大部分烘幹過程特別是對熱敏性物料(例如食品和生物物料)都會對其色澤、營養、風味和組織產生影響。熱泵烘幹技術具有能源消耗少，環境汙染小、烘幹品質高、適用范圍廣等優點，其優異的節能效果已被國內外的各種試驗研究所證明。
　　據悉，高溫熱泵烘幹機運用於幹燥過程的主要原理就是利用熱泵蒸發器吸收外界空氣中的熱能，或者回收幹燥過程中排氣的餘熱，經過壓縮機做功，將能量搬運(轉移)至烘幹箱中，烘幹箱內的熱空氣經過反複循環加熱蔬果乾燥代工，吸收物料中的水分，自身降溫加濕，經過熱風排濕或者冷凝除水的過程，把物料中的水分排出帶走，並最終實現物料的連續幹燥。空氣能熱泵烘幹設備具有節能減排、安全環保、烘幹效果好，高效節能，運行費用低，節省勞動成本，使用范圍廣泛等等的優勢。

　　空氣能熱泵烘幹設備系統具有省電、安全、真空乾燥代工加熱速度快等優點，特別是其熱效率超過300%在目前世界能源普遍缺乏的情況下，將是未來烘幹市場中的主要產品。

TPE包覆成型應注意的11個要素

　　TPE熱塑性彈性體材料的一個重要塑膠瓶應用領域為包膠/雙物料注塑。TPE包膠/雙物料注塑需注意以下一些參數條件：

　　1 TPE與硬膠結構件的相容性需匹配，分子溶解度相接近，分子的相容性才比較好；

　　2 在設計中需盡量避免尖銳的轉角，以保證TPE與硬膠件接觸優良，提升粘接效果；

　　3 通過合適的排氣以避免模具型腔內留有氣體；

　　4 使TPE的厚度與預期的觸感達到平衡；

　　5 保持TPE融體的溫度工程塑膠以保證粘接效果；

　　6 TPE材料包覆成型需烘料再加工，以減少制品表面水紋，獲得表面色澤均勻的效果；

　　7 選擇的色母粒其載體樹脂與TPE和結構件材料都相容；

　　8 對於光滑的表面要特別處理，目的是增加軟膠與硬膠粘合接觸面，加強粘接效果；

　　9 TPE應具有較好的流動性，因TPE包膠層厚度與尺寸比很小，TPE通常需要流經較長的路徑和薄壁區來充入模具。

　　10 TPE的流動長度/制品厚度比低於150:1。

　　11 采用好的黏合劑。

熱塑性彈性體TPE物性參數之斷裂伸長率-拉伸比

　　斷裂伸長率和拉伸比都是表征高分子材料拉伸伸長工程塑膠性能的參數。這兩個參數從字面意義理解似乎是一樣的。實際上，還是存在一定的差別。

　　斷裂伸長率指的是高分子材料受外力作用至拉斷時，拉伸前後的差值與拉伸前長度的比值稱斷裂伸長率，用百分率表示。

　　拉伸比指的是在試樣上沿縱軸方向施加拉伸載荷使其破壞時的長度和試樣拉伸前長度的比值。

　　比如，試樣拉伸前長度是L0，拉伸到斷裂時的長度時L1。則斷裂伸長率為L1-L0/L0*100%；而拉伸比(例)則是L1/L0*100%。 顯然，拉伸比和斷裂伸長率是不同的。舉例說明如下。

　　TPE30度的透明試片，初始長度100mm，拉伸斷裂時的長度為900mm。則：

　　斷裂伸長率=(900-100)/100*100%=800%；

　　拉伸比(例)=900/100*100%=900%。

　　一般以斷裂伸長率來衡量高分子材料的拉伸伸長性能。熱塑性彈性體TPE的斷裂伸長率一般在100%~1500%左右。熱塑性彈性體TPE為高分子復合材料，其具有廣泛可調整的硬度和物性，影響TPE斷裂伸長率的因素如下：

　　1。基材

　　在其他因素一致的前提下，SEBS基材TPE斷裂伸長率大於SBS基材TPE(TPR)。SEBS基材中，丁二烯含量大的SEBS基材，斷裂伸長率優於丁二烯含量小的SEBS基材。

　　2。石粉填充

　　在其他因素一致的前提下，石粉填充比例越大，斷裂伸長率越小。

　　3。充油倍率

　　在其他因素一致的前提下，充油倍率越大，材料的斷裂伸長率越大。

　塑膠瓶　4。塑料比例

　　在其他因素一致的前提下，塑料比例越大，材料斷裂伸長率越小。

　　5。結晶性

　　基材軟段結晶傾向越弱的材料，在其他因素一致的前提下，其斷裂伸長率越大。

在購買環保辦公家具是請一定要認准證書

　　家居業最近的爆炸事件也引來了一些官司，因此，律師也辦公家具台中在此提醒消費者，在購買時一定要認准證書！盡管綠色、環保的家具概念，看起來早已深入人心，即使是普通老百姓裝修，都樂意多花錢購買更安全環保的家具。然而，現實情況是，並沒有太多人真正了解綠色家具的含義，包括家具制造業的從業人員。下面就介紹一下，辦公家具的環保知識。

　　一、辦公家具必須嚴格執行四項含有強制性條款的國家標准才可購買。

　　中國木家具及輔材料的有害物質限量分別執行以下四項含有強制性條款的國家標准：GB18580-2001《室內裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放量限量》、GB18581-2001《室內裝飾裝修材料溶合型木器塗料中有害物質限量》、GB18583-2001《室內裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質限量》、GB18584-2001《室內裝飾裝修材料木家具中有害物質限量》。只有嚴格執行四項含有強制性條款的國家標准的辦公家具，(有專業資質的檢測部門出具的產品檢測合格報告)才可以保證辦公家具符合國家規定的環保要求。

　　二、純天然材質、無毒辦公家具並不是綠色辦公家具。

　　甲醛含量是衡量家具環保性的重要指標，目前中國強制性標准《室內裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放量限量》規定，家具產品中甲醛釋放量應小於等於1。5mg/L，這主要是對家具原材料中可能出現的對環境有害的化學成分的限制。所以，那些不達標的辦公家具對環境和人體都是有害的，不應該購買。

　　此外，一些達標的辦公家具企業，將他們的產品冠上“綠色辦公家具”標簽，稱之為綠色產品。實際上，這是非常值得商榷的。在美國第20屆國際現代家具展(ICFF)中，國內廠家發現，在ICFF上最受歡迎的是“綠色家具”，而國內的“純天然材質、無毒家具”遇冷，這一情況曾引起業內廣泛關注。國際上所說的“綠色家具”可以簡單理解為：生產過程中沒有對環境造成污染，使用過程中不會污染室內環境、對人體造成傷害，廢棄後可以回收利用、不浪費資源。比如，俊美家具有限生產的屏風由於采用更加健康的材質、先進的設備和工藝，使用的時候不存在甲醛等有害物質污染，非常環保和健康，因而被認為是“綠色家具”的代表產品。而符合中國強制性標准《室內裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放量限量》規定的辦公家具，離真正的“綠色家具”還差一大截。

　　三、家具環保認證，建議看檢測報告。

　　中國辦公家具環保認證五花八門，既有國內的也有國際的，既有國家級的也有地方級的，既有環保認證又有質量認證，讓購買者很難區分。選擇家具時不妨查看家具的“檢測報告”，這是能夠證明家具產品的環保等級的有效文件。在檢測報告上，會明確標明家具的材質、甲醛含量等等。目前國家對家具檢測有一個國標(GB18584——2001)，裡面規定了有害物質的具體限量。消費者可以索取檢測報告，並對照國標以甄別家具是否環保。

再生膠的使用意義和應用

　　再生膠在橡膠工業中變廢為寶，它具有一定的塑性和補強作用橡膠，易與生膠和配合劑凝合，加工性能好，它能代替部分生膠摻入橡膠制品中，亦可單獨制作橡膠制品。這不僅擴大了橡膠的來源，節約了生膠，降低制品成本，還能改善膠料的工藝性能，節省加工能耗，並可改善制品的某些性能，從而收到一系列的技術和經濟效果。使用再生膠有以下優點。

　　①價格便宜。其橡膠含量約為50%，並含有大量有價值的軟化劑、氧化鋅和炭黑等。而其扯斷強度可達9～10MPa以上。

　　②有良好的塑性，易為生膠和配合劑混合。因此摻用再生膠混煉時，不僅使混煉膠質量均勻，並可節省工時，降低動力消耗。

　　③使用再生膠，可使混煉、熱煉、壓延、壓出等加工過程的生熱減少，從而可避免因膠溫過高而焦燒，這對炭黑含量多的膠料尤為重要。

　　④摻用再生膠的膠料流動性好，因此壓延、壓出速度快、壓延時的收縮性和壓出時的膨脹性小，半成品外觀缺陷少。

　　⑤摻用再生膠的膠料熱塑性小，因此在成型和硫化時易於保持原形。

　　⑥硫化速度快，硫化返原傾向小。

　　⑦可提高制品的耐油和耐酸堿性能。

　　⑧耐老化性好，能改善制品的耐自然老化及耐熱氧老化性能。

　　基於上述優點，再生膠可廣泛用於各種橡膠制品。如膠鞋的海綿中底可以大量摻用或全用再生膠。在輪胎生產中，再生膠可用於制造墊帶，鋼絲圈膠、三角膠條等，對於小規格的乘用車胎的簾布層膠、胎側膠及胎面底層膠等也可適量地使用再生膠。汽車用膠板，室內橡膠地毯，某些工業用膠管和各種壓出制品、模型制品均可摻用部分再生膠。另外，硬質膠板、蓄電池殼也可摻用再生膠制造。總之，對機械強度等物理機械性能要求不高的橡膠制品，均可摻用再生膠制造。一般，全部使用再生膠的情況較少，而並用情況較多。除了丁基橡膠外，再生膠與各種通用橡膠都能很好互容，使用時不會有什麼困難。